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實(shí)戰(zhàn)實(shí)效助力3000多家工業(yè)企業(yè)

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【行業(yè)分析】迷茫的中國制造,未來之路在何方?

點(diǎn)擊次數(shù):35838 發(fā)布時(shí)間:2014-8-1 16:00:33  工業(yè)品營銷研究院
   

工業(yè)品營銷研究院成立于1999年,是中國第一家專注于工業(yè)品營銷咨詢與培訓(xùn)的專業(yè)智力機(jī)構(gòu),從工業(yè)品營銷咨詢、營銷培訓(xùn)、工業(yè)品營銷專業(yè)書籍、音像發(fā)行、營銷過程管控PSM軟件、工業(yè)行業(yè)資訊網(wǎng)站平臺等360度全方位輔導(dǎo)廣大工業(yè)品企業(yè),領(lǐng)航于工業(yè)企業(yè)發(fā)展的風(fēng)向標(biāo)!2013年11月29日,工業(yè)品營銷研究院國內(nèi)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(上海靈希文化傳播股份有限公司)正式在上海股權(quán)托管交易中心成功掛牌上市!是中國第一家上市的管理咨詢與培訓(xùn)公司!股票簡稱“靈希股份”(股票代碼100123)!

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專題第一部分:工業(yè)品營銷研究院對工業(yè)產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展趨勢的研究

迷茫的中國制造,未來之路在何方?

2010年,我國的工業(yè)增加值達(dá)到2.37億美元,首次超過美國的2.2億美元,成為全球制造業(yè)第一大國。之后的2011及2012年,中國依然牢牢占據(jù)著世界第一制造大國的稱號,在世界500種主要工業(yè)品中,我國的生鐵、煤炭、粗鋼等220種產(chǎn)品產(chǎn)量居全球第一位。然而風(fēng)光背后,我國制造業(yè)存在大而不強(qiáng)、核心技術(shù)缺失、產(chǎn)品同質(zhì)化等眾多問題。尤其是2008年后,隨著原材料價(jià)格的上漲和勞動(dòng)力成本的攀升,中國制造業(yè)更是出現(xiàn)了出口萎縮、產(chǎn)業(yè)空心化等新危機(jī)。

一、企業(yè)家談中國制造業(yè)現(xiàn)狀

20 世紀(jì)中,制造業(yè)給美國、日本和歐洲帶來了巨大的經(jīng)濟(jì)發(fā)展和市場繁榮。而我國的制造業(yè)在改革開放以來也得到了迅猛發(fā)展,憑借巨大的制造業(yè)總量成為名副其實(shí)的“世界工廠”。

雖然我國已成為全球第一制造大國,但大而不強(qiáng)卻是我國制造業(yè)的致命傷。因?yàn)橹圃鞓I(yè)分為以勞動(dòng)密集型為特征的加工制造業(yè),和以資金密集、技術(shù)密集為特征的裝備制造業(yè),而中國目前只在加工制造業(yè)上做到了極致,在以裝備制造業(yè)為主要特征的“重化工業(yè)階段”卻還處于初級階段??梢哉f,目前的中國制造業(yè)正處在由低級向高級發(fā)展的中間階段。

所以中國制造業(yè)出現(xiàn)了矛盾的兩面:一方面中國以制造大國聞名全球,另一方面跟美國日本等制造業(yè)強(qiáng)國相比,中國卻在核心技術(shù)上存在很大的差距。

對于中國制造業(yè)目前的發(fā)展?fàn)顩r,各龍頭企業(yè)的企業(yè)家應(yīng)該是最有話語權(quán)的,我們不妨看看他們對中國制造業(yè)的看法。

1、中聯(lián)重科:制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈配套不齊全

中國裝備制造業(yè)在轉(zhuǎn)型升級中要爬全球價(jià)值鏈高端的這個(gè)“坡”,過核心技術(shù)的這道“坎”,然而裝備制造業(yè)由于產(chǎn)業(yè)鏈縱向發(fā)展不均衡,制約了產(chǎn)業(yè)向高端升級。

一個(gè)完整產(chǎn)業(yè)鏈從縱向看,任何一個(gè)分支,除了主機(jī)產(chǎn)品,還包括眾多零部件產(chǎn)品。然而目前中國裝備制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀是:主機(jī)企業(yè)出現(xiàn)了一批龍頭企業(yè),有規(guī)模,其中不乏百億、千億級企業(yè),有的甚至在全球有品牌、有地位、有話語權(quán);但為之配套的企業(yè)大多還是創(chuàng)業(yè)型、中小型企業(yè),它們處于產(chǎn)業(yè)鏈底部,規(guī)模較小,技術(shù)較弱,裝備較差,沒有能力自我升級,難以支撐產(chǎn)業(yè)向高端突破;為主機(jī)配套的擁有關(guān)鍵技術(shù)的核心零部件,占有高附加值,但大多數(shù)卻要從歐美企業(yè)采購,成為了制約產(chǎn)業(yè)向高端升級的瓶頸。

以工程機(jī)械為例,中聯(lián)、三一、徐工3家中國企業(yè)已進(jìn)入全球工程機(jī)械行業(yè)前十。但為之配套的國內(nèi)企業(yè)盡管數(shù)量很多,但是能力都比較弱,高端的液壓件、密封件、傳動(dòng)件、發(fā)動(dòng)機(jī)等關(guān)鍵零部件還大多依賴進(jìn)口,出現(xiàn)了主機(jī)企業(yè)與配套企業(yè)能力不匹配現(xiàn)象。

2、寶鋼集團(tuán):我國制造業(yè)國際化水平較低

“2011年中國企業(yè)國際化指數(shù)排行榜”指出,在前50名國際化指數(shù)最高的企業(yè)當(dāng)中,鋼鐵業(yè)只有寶鋼一家入圍,而且排名比較落后,僅位列第25。這一結(jié)果尷尬地顯示出改革開放以來中國鋼鐵業(yè)國際化的現(xiàn)狀,或者說制造業(yè)的現(xiàn)狀。

寶鋼針對全球鋼鐵企業(yè)國際化水平的一份研究結(jié)果顯示,以海外銷售收入比重、海外資產(chǎn)比重、海外子公司比重來衡量,安賽樂米塔爾的國際化指數(shù)高達(dá)90%以上,塔塔鋼鐵則超過80%以上,日韓企業(yè)普遍在30%以上,而寶鋼只有7.75%。

寶鋼作為中國鋼鐵業(yè)的龍頭企業(yè),其國際化程度還不足世界同行領(lǐng)先水平的10%,這從側(cè)面反映出我國制造業(yè)國際化戰(zhàn)略眼光的缺乏。

3、沈陽機(jī)床:中國制造同質(zhì)化現(xiàn)象十分嚴(yán)重

中國制造低端產(chǎn)品產(chǎn)能過剩,高端產(chǎn)品研發(fā)能力和產(chǎn)品化能力弱等問題已非常突出,導(dǎo)致行業(yè)同質(zhì)化競爭加劇。

以中國制造的基礎(chǔ)行業(yè)機(jī)床行業(yè)為例,2011年金屬切削機(jī)床企業(yè)數(shù)量為1070家,產(chǎn)量為403935臺,但到2013年已達(dá)到1264家,增長18.1%,全年產(chǎn)量可達(dá)858100臺,較2011年增長112.4%。企業(yè)同質(zhì)化現(xiàn)象十分嚴(yán)重,行業(yè)惡性競爭的苗頭已經(jīng)顯現(xiàn)。而機(jī)床行業(yè)低端產(chǎn)能過剩的根源便是生產(chǎn)技術(shù)落后,創(chuàng)新能力不足,這直接導(dǎo)致國內(nèi)產(chǎn)品只能大致滿足低端產(chǎn)品生產(chǎn)需要,一旦進(jìn)入中高端,大部分產(chǎn)品就會敗下陣來。

二、中國制造業(yè)存在的問題

2012年鋼鐵、造船、水泥等傳統(tǒng)制造業(yè)出現(xiàn)大量中小制造企業(yè)倒閉現(xiàn)象,中國制造業(yè)開始面臨新的環(huán)境和變化,可以說中國制造業(yè)的發(fā)展如今已經(jīng)走到了一個(gè)十字路口,不但要面對核心技術(shù)缺乏、產(chǎn)品競爭力不高等老問題,還面臨著產(chǎn)能過剩、出口萎縮、成本高漲等新難題。

中國制造業(yè)面臨的傳統(tǒng)問題有:

1、核心技術(shù)缺乏,80%的高端技術(shù)依賴國外進(jìn)口。

目前中國制造業(yè)大多以勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)居多,以技術(shù)密集型為主的高端裝備制造業(yè)嚴(yán)重不足。在很多制造行業(yè)上,中國制造商占領(lǐng)的只是低端市場,而盈利豐厚的高端市場卻被國外廠商所壟斷。例如制造芯片的光刻機(jī)、工程機(jī)械的液壓系統(tǒng)、平板顯示器的壓縮芯片等,我們每制出一個(gè)產(chǎn)品,就要給外資拿去一塊相當(dāng)豐厚的利潤。據(jù)統(tǒng)計(jì),光纖制造裝備的100%、集成電路芯片制造裝備的85%、大型成套石油化工裝備的80%、轎車工業(yè)裝備、數(shù)控機(jī)床、紡織機(jī)械和膠印設(shè)備的70%均被進(jìn)口產(chǎn)品占領(lǐng)。

我們制造出了產(chǎn)品,但利潤的大部分卻被外資拿去,所以中國雖然是全球第一制造大國,但實(shí)際上不過是世界低端產(chǎn)品及零部件的廉價(jià)供應(yīng)商。

國內(nèi)外制造企業(yè)研發(fā)投入占銷售收入比例對比

目前的中國制造企業(yè)還停留在仿制的低層次階段,企業(yè)技術(shù)開發(fā)能力和創(chuàng)新能力薄弱。原創(chuàng)性技術(shù)和產(chǎn)品甚少,能夠參與國際主流渠道競爭的產(chǎn)品就更少。

2、產(chǎn)品附加值不高,利潤低下。

正因?yàn)橹袊圃炱髽I(yè)核心技術(shù)缺失,所以中國產(chǎn)品的附加值往往不高,同質(zhì)化現(xiàn)象非常嚴(yán)重。制造企業(yè)大多靠打價(jià)格戰(zhàn)贏得訂單,企業(yè)經(jīng)常在競爭中自相殘殺,相互壓價(jià),導(dǎo)致制造企業(yè)的利潤水平低下。比如機(jī)床,我們賣十臺還不及人家賣上一臺。

2013中國進(jìn)出口機(jī)床價(jià)格對比(海關(guān)總署統(tǒng)計(jì)資料)

由上表可以明顯看出,進(jìn)口機(jī)床平均單價(jià)是我們出口機(jī)床的400多倍,這差距簡直令人不敢相信。

3、勞動(dòng)生產(chǎn)率偏低。

我國制造業(yè)發(fā)展?fàn)顩r的特點(diǎn)被概括為“兩高一低”:即制造業(yè)增長速度高,占國內(nèi)生產(chǎn)總值的比例高;人均制造業(yè)增加值低。勞動(dòng)生產(chǎn)率及附加值偏低是高速成長下的中國制造業(yè)無法掩飾的核心問題之一。此前中國科學(xué)院曾發(fā)布多份報(bào)告認(rèn)為,中國勞動(dòng)生產(chǎn)率相比發(fā)達(dá)國家嚴(yán)重滯后,中國的勞動(dòng)生產(chǎn)率只相當(dāng)于美國的1/12,日本的1/11,甚至不如印度。

4.產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理,傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)仍占主導(dǎo)地位

目前我國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理,一方面,造船、鋼鐵、水泥、煤炭等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)產(chǎn)能嚴(yán)重過剩的情況,而另一方面,大型數(shù)控裝備、衛(wèi)星航天、智能設(shè)備等高科技產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品卻普遍不足依靠進(jìn)口。這就形成了我國制造業(yè)普通產(chǎn)品總量過剩,而體現(xiàn)競爭力的重大技術(shù)裝備卻不能滿足要求的矛盾局面。

目前中國制造業(yè)企業(yè)500強(qiáng)仍然是傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)占較大比重,而世界500強(qiáng)更多以現(xiàn)代制造為主,這也是我國制造業(yè)跟德美制造業(yè)很大的區(qū)別。

5、企業(yè)規(guī)模相對不大。

雖然我國工業(yè)增加值在世界上名列第一,但我國制造業(yè)主要靠拼企業(yè)數(shù)量眾多取勝。以單個(gè)企業(yè)衡量,我國大部分制造業(yè)企業(yè)規(guī)模仍然較小,許多企業(yè)都沒有達(dá)到行業(yè)對規(guī)模經(jīng)濟(jì)的最低要求。尤其是與世界500強(qiáng)相比,中國制造企業(yè)與世界級制造企業(yè)在規(guī)模上的差距仍然十分顯著。

國內(nèi)外電氣自動(dòng)化行業(yè)巨頭規(guī)模對比

由上表可見,在電氣設(shè)備制造企業(yè)上,中國最大的上海電氣銷售額仍未突破千億大關(guān),而國外的通用電氣卻已經(jīng)向萬億進(jìn)發(fā)了,企業(yè)規(guī)模不在同一層級,中國制造企業(yè)還有很長的路要趕。

6、高耗能與高污染現(xiàn)象嚴(yán)重。

我國制造業(yè)向來存在“高耗能、高排放、高污染”的“三高”現(xiàn)象,而這種高耗能,高污染,低效率,低產(chǎn)出的工業(yè)嚴(yán)重阻礙了可持續(xù)發(fā)展。歐美等發(fā)達(dá)國家就是意識到了環(huán)境保護(hù)的重要性,所以將高污染的工業(yè)移向發(fā)展中國家,而中國制造業(yè)則以犧牲資源和環(huán)境為代價(jià),換來了第一制造大國的稱號,

光是電機(jī)(俗稱“馬達(dá)”),國內(nèi)能效消耗就比國外高出大約15~20%。因?yàn)槟壳鞍l(fā)達(dá)國家使用的多為節(jié)能環(huán)保的高效電機(jī),其高效電機(jī)效率已達(dá)到91%以上,而中國高效電機(jī)使用率僅為5%,其余大部分是低于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的3級能效電機(jī),平均效率為87%。

7、品牌意識缺失。

與國外企業(yè)相比,中國制造企業(yè)的品牌意識相當(dāng)缺乏。據(jù)統(tǒng)計(jì),在進(jìn)入世界500強(qiáng)的中國企業(yè)中,有64%的企業(yè)沒有對品牌進(jìn)行全面保護(hù)。其中,大型工業(yè)企業(yè)對品牌未予以全面保護(hù)的比例竟高達(dá)80%,十分令人擔(dān)憂。

中美品牌產(chǎn)品占各自國家GDP的比重對比

據(jù)聯(lián)合國工業(yè)計(jì)劃署的統(tǒng)計(jì),全球共有8.5萬個(gè)品牌,其中著名品牌所占比例雖然不到3%,卻擁有世界40%以上的市場份額,名牌產(chǎn)品的銷售額占了全球銷售額的50%??梢娖放圃谔嵘a(chǎn)品附加值上有重要影響。而這正是中國制造企業(yè)所缺乏的。

2013年《世界品牌500強(qiáng)》排行榜顯示,美國占據(jù)了500強(qiáng)中的232席,而中國只有25個(gè)品牌入選,還不到美國品牌的11%。

2008年后中國制造業(yè)面臨的新問題:

在08年經(jīng)濟(jì)危機(jī)后,中國制造業(yè)也悄然發(fā)生了一些變化,溫州、東莞等制造基地發(fā)生大批中小制造企業(yè)倒閉老板跑路現(xiàn)象,傳統(tǒng)的造船、鋼鐵等行業(yè)也從以往的高增長時(shí)代轉(zhuǎn)向微利時(shí)代。

1、人民幣升值,出口萎縮

2008年來人民幣持續(xù)升值,而國外需求卻持續(xù)萎縮,加上歐債危機(jī)和東南亞,非洲等發(fā)展中國家的競爭,導(dǎo)致我國制造企業(yè)不但出口減少而且企業(yè)的利潤也不斷下滑。

2013年廣交會累計(jì)出口成交額僅為1946.1億元人民幣,環(huán)比下降10.9%,創(chuàng)下7年來的新低。2013年以來雖然全球經(jīng)濟(jì)保持緩慢復(fù)蘇態(tài)勢,但中國的出口市場并沒有像之前那樣迅速作出反應(yīng),中國制造業(yè)依然面臨著新出口訂單萎縮的局面。

2、稅費(fèi)過重、成本優(yōu)勢不再。

制造業(yè)的成本包括原材料成本、人力成本、土地成本等。2008年后,隨著《勞動(dòng)合同法》的頒布,勞動(dòng)力成本的提高更無可避免,而且土地成本和原材料成本也都提高了很多,這些對中國以勞動(dòng)密集型為主的制造業(yè)沖擊非常大。

中國制造的產(chǎn)品一直是以較低的綜合成本取勝,但隨著勞動(dòng)力等各項(xiàng)成本的升高,中國的成本優(yōu)勢已經(jīng)蕩然無存。以中美兩國為例,美國的生產(chǎn)成本只比中國東部沿海城市的高5%到10%左右,而且美國生產(chǎn)率也大大超過中國大陸。

一項(xiàng)美國咨詢公司的研究報(bào)告顯示,中國的勞動(dòng)力成本已經(jīng)高于亞洲其它七個(gè)國家,勞動(dòng)力成本最低的是孟加拉國價(jià)格,僅為上海和蘇州的五分之一。

3、“空心化”現(xiàn)象凸顯

市場需求低迷和成本上升利潤萎縮對中國制造企業(yè)的經(jīng)營者熱情構(gòu)成了重大挫傷,制造企業(yè)紛紛“逃離”實(shí)業(yè),將資金流向金融、房地產(chǎn)等行業(yè),因而出現(xiàn)了制造業(yè)“空心化”現(xiàn)象。前幾年溫州就出現(xiàn)企業(yè)將資金從實(shí)體經(jīng)濟(jì)中抽調(diào)出來投資房地產(chǎn)、放高利貸的現(xiàn)象,據(jù)央行溫州中心支行披露的數(shù)據(jù),目前溫州地區(qū)全部民間借貸資金流入實(shí)體經(jīng)濟(jì)的比例較2004年劇減了90%。

中國企業(yè)聯(lián)合會發(fā)布的《2012中國500強(qiáng)發(fā)展報(bào)告》顯示,制造業(yè)與商業(yè)銀行業(yè)之間的效益“鴻溝”在擴(kuò)大。

2012中國制造企業(yè)與商業(yè)銀行利潤對比

由上表可見,5家商業(yè)銀行占500強(qiáng)利潤比例收入超過了272家制造業(yè)企業(yè),金融業(yè)和制造業(yè)之間收益的強(qiáng)烈落差,也使制造企業(yè)萌生逃離念頭,轉(zhuǎn)而投向效益更高的金融業(yè)。

4、產(chǎn)能過剩矛盾突出

當(dāng)前,我國產(chǎn)能過剩已呈現(xiàn)出行業(yè)面廣、過剩程度高、持續(xù)時(shí)間長等特點(diǎn),成為影響工業(yè)經(jīng)濟(jì)持續(xù)健康發(fā)展的突出矛盾。

2012年以來,國家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì)的6萬余戶大中型企業(yè)產(chǎn)能綜合利用率基本低于80%,產(chǎn)能過剩從鋼鐵、有色金屬、建材、化工、造船等傳統(tǒng)行業(yè)向風(fēng)電、光伏、碳纖維等新興產(chǎn)業(yè)擴(kuò)展,部分行業(yè)產(chǎn)能利用率不到75%,但一些過剩行業(yè)投資增長仍然較快,新的中低端產(chǎn)能繼續(xù)積累,進(jìn)一步加劇了產(chǎn)能過剩矛盾。

2012年我國發(fā)電設(shè)備制造業(yè)產(chǎn)能利用率情況(數(shù)據(jù)來源于《中國機(jī)電工業(yè)》)

以核電設(shè)備為例,我國每年能生產(chǎn)12臺套左右的核電設(shè)備,但每年核準(zhǔn)的只有3臺套,產(chǎn)能利用嚴(yán)重不足。

至于我國光伏設(shè)備,更是處于絕對過剩狀態(tài)。數(shù)據(jù)顯示,2012年我國光伏產(chǎn)能已經(jīng)超過40GW,而當(dāng)年全球光伏裝機(jī)市場也就30GW左右,這意味著我國光伏產(chǎn)能已經(jīng)可以滿足全球市場,處于絕對過剩狀態(tài)。

5、貿(mào)易摩擦增多

金融危機(jī)以來,身處危機(jī)中的歐美國家越來越意識到實(shí)體經(jīng)濟(jì)的重要性,掀起了一股美國制造業(yè)回流潮。以卡特彼勒、艾默生、通用電氣為代表的一些美國公司已經(jīng)將一些生產(chǎn)線從中國轉(zhuǎn)移回美國,有專家預(yù)計(jì),到2015年,將有15%的美國企業(yè)會從中國回流本土。

歐美制造業(yè)在復(fù)興過程中,為了扶持本土制造的崛起,貿(mào)易保護(hù)主義由此抬頭。由于中國目前已經(jīng)是全球第一大出口國,因此中國成為這一輪全球貿(mào)易保護(hù)風(fēng)潮針對的首要目標(biāo),目前全球一半以上的貿(mào)易摩擦都針對中國。

以鋼鐵為例,從2012年10月到2014年3月底,僅18個(gè)月的時(shí)間,我國鋼鐵產(chǎn)品和相關(guān)制品遭遇貿(mào)易救濟(jì)調(diào)查已達(dá)42起。也就是說,平均每個(gè)月都有兩起有關(guān)鋼鐵產(chǎn)品的貿(mào)易救濟(jì)案件發(fā)生在中國出口企業(yè)身上。

三、中國制造業(yè)的出路在哪里?

前有美德日等制造強(qiáng)國的擠壓,后有東南亞新興國家的追趕,內(nèi)有勞動(dòng)力生產(chǎn)成本高漲帶來的利潤壓力,外有經(jīng)濟(jì)低迷帶來的市場出口壓力,在內(nèi)憂外患阻力重重之下,中國制造工業(yè)的出路在哪里?中國工業(yè)該如何做才能從“中國制造”走向“中國創(chuàng)造”?

1、重整產(chǎn)業(yè)鏈,由微笑曲線的中間向兩端延伸。

一個(gè)完整的產(chǎn)業(yè)鏈由前端、中端、后端三部分組成,前端包括產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、原材料采購、零部件生產(chǎn)等,而中端則是加工組裝環(huán)節(jié),后端則由銷售、服務(wù)、品牌等環(huán)節(jié)組成。

制造業(yè)微笑曲線示意圖

中國制造在全球產(chǎn)業(yè)鏈中的位置長期處于附加值低、創(chuàng)新能力弱、結(jié)構(gòu)不合理的產(chǎn)業(yè)鏈中端,即微笑曲線的最低端,在產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈中扮演加工、組裝為主的角色。 反觀美國、德國制造業(yè),它們處于全球產(chǎn)業(yè)鏈中的上下游,而將利潤空間較小的加工制造環(huán)節(jié)交給中國,從而攫取了整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈中的大部分利潤。

隨著新一次“工業(yè)革命”工業(yè)4.0的到來,制造業(yè)微笑曲線的兩端將更為陡峭,中端的制造環(huán)節(jié)價(jià)值將進(jìn)一步被攤薄,特別是當(dāng)前我國勞動(dòng)力成本高漲后,制造業(yè)的利潤進(jìn)一步被擠壓,向兩端索取增加值已經(jīng)迫在眉睫。

中國工業(yè)要走向“中國創(chuàng)造”,必須從微笑曲線的中端向兩端延伸,只有如此才能獲取更多的利潤,真正成為制造強(qiáng)國。

2、調(diào)整產(chǎn)業(yè)架構(gòu),由傳統(tǒng)制造業(yè)向高端裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)變。

過去中國發(fā)展以鋼鐵、水泥等傳統(tǒng)制造業(yè)為主,在技術(shù)密集、附加值高的高端裝備制造業(yè)上卻鮮有涉及,導(dǎo)致我國在大型數(shù)控裝備、衛(wèi)星航天、智能設(shè)備等高端裝備制造業(yè)上嚴(yán)重依賴國外進(jìn)口。

2010年,我國高端裝備制造業(yè)的銷售收入約1.6萬億元,僅占裝備制造業(yè)銷售收入的8%,而2013年我國高端裝備制造業(yè)產(chǎn)值占裝備制造業(yè)比重也不過在10%左右。不僅如此,在關(guān)鍵技術(shù)及核心技術(shù)上,我國高端裝備制造業(yè)缺乏自主創(chuàng)新,對外依存度高,所以我國企業(yè)不得不將數(shù)控機(jī)床售價(jià)的20%-40%支付給國外專利持有者。

而且在配套能力上,我國的發(fā)展也相當(dāng)滯后。據(jù)統(tǒng)計(jì),為高檔數(shù)控機(jī)床配套的高檔功能部件70%需要進(jìn)口,大型工程機(jī)械所需30MPA以上液壓件全部進(jìn)口;占核電機(jī)組設(shè)備投資1/4的泵媒主要依賴進(jìn)口。薄弱的基礎(chǔ)配套產(chǎn)品也嚴(yán)重制約了我國高端裝備制造業(yè)的發(fā)展。

3、由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變

在國際分工比較發(fā)達(dá)的制造業(yè)中,產(chǎn)品在制造過程中的增加值不到產(chǎn)品價(jià)格的40%,60%以上的增值發(fā)生在服務(wù)領(lǐng)域。德勤公司的研究報(bào)告也清楚表示,在其調(diào)查的80家制造業(yè)公司中,服務(wù)收入占總銷售收入的平均值超過25%;有19%的制造業(yè)公司的服務(wù)收入超過總收入的50%。這一切都表明,全球制造業(yè)正在從“生產(chǎn)型制造”向“服務(wù)型制造”轉(zhuǎn)變。

目前國際制造業(yè)跨國巨頭都在推進(jìn)制造服務(wù)化轉(zhuǎn)型,如美國GE將金融與制造業(yè)有機(jī)結(jié)合起來,提供設(shè)備融資租賃、汽車租賃、債權(quán)出售、項(xiàng)目融資等金融服務(wù);全球最大的航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造商羅爾斯-羅伊斯公司則以“租用服務(wù)時(shí)間”的形式為波音、空客等飛機(jī)制造企業(yè)出售發(fā)動(dòng)機(jī),在對方租用時(shí)間段內(nèi),羅羅公司承擔(dān)一切保養(yǎng)、維修和服務(wù);還有全球最大的工程機(jī)械制造商卡特彼勒公司,提出了“生產(chǎn)商客戶服務(wù)合約”(CSA),可以按客戶的需求來定制服務(wù)。

在產(chǎn)品利潤增值空間日益向服務(wù)環(huán)節(jié)轉(zhuǎn)移的今天,中國制造業(yè)也應(yīng)該由賣產(chǎn)品向“產(chǎn)品+服務(wù)”轉(zhuǎn)變。

4、由設(shè)備制造向系統(tǒng)集成轉(zhuǎn)變

在制造業(yè)形勢日益復(fù)雜的今天,客戶需要的不僅僅是產(chǎn)品設(shè)備,更需要系統(tǒng)的集成解決方案。以環(huán)保應(yīng)用領(lǐng)域的主要脫水設(shè)備壓濾機(jī)為例,客戶在購買時(shí)不但會考慮對壓濾機(jī)單機(jī)及配套的需求,更希望壓濾機(jī)制造商對整個(gè)壓濾機(jī)系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì),提供過濾系統(tǒng)整體解決方案。

南方最大的壓濾機(jī)制造企業(yè)興源過濾就意識到了客戶的需求,將重點(diǎn)從提供壓濾機(jī)產(chǎn)品上轉(zhuǎn)移到為用戶提供過濾系統(tǒng)集成能力上,從而將系統(tǒng)集成服務(wù)能力變?yōu)槠髽I(yè)的核心競爭力,一舉成為國內(nèi)壓濾機(jī)行業(yè)第三位。還有上海電氣、秦川集團(tuán)等傳統(tǒng)的設(shè)備制造商,正逐步向集設(shè)計(jì)制造、系統(tǒng)集成于一體的系統(tǒng)集成商轉(zhuǎn)變。

5 由代工向品牌轉(zhuǎn)變

如果說“中國制造”是中國的一張名片,那么“代工”則是這張名片的基礎(chǔ)“材質(zhì)”。據(jù)質(zhì)檢總局發(fā)布的2013年上半年產(chǎn)品質(zhì)量狀況分析,中國出口商品中大約90%是貼牌產(chǎn)品, 2008年至今,沒有一家中國制造業(yè)品牌躋身世界品牌500強(qiáng)中前100位排行榜。

國際營銷大師米爾頓科特勒在談及中國工業(yè)品制造業(yè)時(shí),指出“對于高品質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)入發(fā)達(dá)市場時(shí),在質(zhì)量、價(jià)格方面的控制力不大,中國企業(yè)需要從品牌上獲得30%的利潤而不是10%-15%的市場加工費(fèi)”。無庸置疑,品牌產(chǎn)品可以賣得更高的價(jià)格,并且依舊具有極強(qiáng)的競爭力,這就是做品牌的魅力。

中國制造業(yè)要爭取更多的利潤,就必須發(fā)展自主品牌,由代工向品牌轉(zhuǎn)變。

四、值得中國借鑒的德國制造業(yè)

2009年歐債危機(jī)爆發(fā)以來,歐洲經(jīng)濟(jì)哀鴻遍野,2012年負(fù)增長率達(dá)0.3%。但德國卻在危機(jī)中異軍突起,成為債務(wù)危機(jī)下歐元區(qū)經(jīng)濟(jì)的“發(fā)動(dòng)機(jī)”和“穩(wěn)定錨”。那么,是什么讓德國在逆境中“一枝獨(dú)秀”、風(fēng)景獨(dú)好呢?答案是制造業(yè)。

自從1887年走上工業(yè)復(fù)興道路后,127年以來“德國制造”由小變大,由弱變強(qiáng),成為歐盟最大的制造業(yè)國家。而與中國不同的是,德國雖然也擁有“世界工廠”的美譽(yù),但其生產(chǎn)的都是高附加值、高科技產(chǎn)品,走的是高科技、高利潤道路。德國的汽車、機(jī)械、醫(yī)療設(shè)備都是世界級產(chǎn)品,具有高技術(shù)、高利潤、高回報(bào)率等特征。

有一篇《中國與日本德國機(jī)械制造最可怕的差距》的文章中寫道,當(dāng)主人公第一次加工制造出精度達(dá)到預(yù)計(jì)的0.0001毫米要求的樣品時(shí),著實(shí)興奮了一陣子,但之后卻是滿滿的失落感,因?yàn)槟桥_加工中心的數(shù)控機(jī)床是德國造的,數(shù)控計(jì)算機(jī)部分是德國造的,加工軟件還是德國造的……

德國制造已經(jīng)成為耐用、可靠、安全、精密的品質(zhì)代名詞。然而“德國制造”的光環(huán)并非與生俱來,很少有人知道曾經(jīng)的德國制造居然是“偷竊、復(fù)制、偽造”的代名詞。

當(dāng)19世紀(jì)30年代德國開始工業(yè)革命時(shí),英國工業(yè)革命已經(jīng)接近尾聲,世界市場幾乎被列強(qiáng)瓜分完畢。德國人不得不仿造英、法、美等國的產(chǎn)品,以廉價(jià)產(chǎn)品沖擊市場,由此遭到了工業(yè)強(qiáng)國的唾棄。1887年8月23日,英國議會通過了侮辱性的商標(biāo)法條款,規(guī)定所有從德國進(jìn)口的產(chǎn)品都須注明“Made in Germany”,以此將劣質(zhì)的德國貨與優(yōu)質(zhì)的英國產(chǎn)品區(qū)分開來。

從那一刻起,德國人意識到占領(lǐng)全球市場靠的不是產(chǎn)品的廉價(jià),而是產(chǎn)品的質(zhì)量。通過對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格把關(guān),“德國制造”終于完成華麗的蛻變,催生了西門子、克虜伯、大眾等一批全球知名企業(yè),并推動(dòng)德國在一戰(zhàn)前躍居世界工業(yè)強(qiáng)國之列。

中國制造如今跟曾經(jīng)的“德國制造”一樣,是廉價(jià)的代名詞,那么從德國制造由弱到強(qiáng)、由辱到榮的“灰姑娘”式蛻變進(jìn)程,中國制造可以學(xué)習(xí)到哪些經(jīng)驗(yàn),從而讓中國制造也成為“高端”的代名詞呢?

1、持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新體系。

強(qiáng)大的創(chuàng)新能力是德國制造業(yè)長盛不衰的秘訣。在德國制造的營業(yè)額中,27%以上來自于創(chuàng)新產(chǎn)品。德國企業(yè)的研發(fā)經(jīng)費(fèi)約占國民生產(chǎn)總值3%,位居世界前列。據(jù)統(tǒng)計(jì),歐盟企業(yè)研發(fā)投資排名中,前25位中就有11家是德國公司,排名第一的德國大眾汽車公司年度研發(fā)費(fèi)高達(dá)58億歐元。

據(jù)歐盟統(tǒng)計(jì),德國在制造業(yè)創(chuàng)新投入強(qiáng)度(研發(fā)投入占銷售額的比例)以4.71遠(yuǎn)遠(yuǎn)高出歐盟3.45的平均水平,另外,德國制造業(yè)新產(chǎn)品占企業(yè)銷售總額的比例高達(dá)40.3,遠(yuǎn)高于歐盟(15國)28.6的平均水平,列歐盟第一位。

而且除企業(yè)外,歷屆德國政府也十分重視制造業(yè)的科研創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化,并且為制造業(yè)的發(fā)展與創(chuàng)新制定了很好的法律和制度保障。在德國科研創(chuàng)新體系中,企業(yè)承擔(dān)2/3的科研經(jīng)費(fèi),剩下的1/3由聯(lián)邦政府和地方政府買單。

2、標(biāo)準(zhǔn)化和質(zhì)量認(rèn)證體系

德國制造有著完善、統(tǒng)一的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),其制定的標(biāo)準(zhǔn)涉及建筑、采礦、冶金、化工、電工、安全技術(shù)、環(huán)境保護(hù)、運(yùn)輸?shù)葞缀跛蓄I(lǐng)域,可以說,德國是世界工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化的發(fā)源地。在德國每年發(fā)布的上千個(gè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中,其中約90%被歐洲及世界各國采用。其次德國有著公正、客觀的質(zhì)量認(rèn)證和監(jiān)督體系,獨(dú)立于政府和行業(yè)以外的認(rèn)證和監(jiān)督機(jī)構(gòu)會依照ISO和DIN等標(biāo)準(zhǔn)對企業(yè)產(chǎn)品和制造流程進(jìn)行檢測,并為合格者頒發(fā)認(rèn)證證書。據(jù)統(tǒng)計(jì),“德國標(biāo)準(zhǔn)”每年為德國貢獻(xiàn)約180億歐元。

3、注重技術(shù)人才的培養(yǎng)

德國政府非常注重一線技術(shù)人才的培養(yǎng),獨(dú)特的雙元制職業(yè)教育體系,為德國制造業(yè)輸送了源源不斷的高素質(zhì)技術(shù)工人。據(jù)統(tǒng)計(jì),過去的20年里,每10年機(jī)械工業(yè)領(lǐng)域的工程師人數(shù)就增加一倍,而且德國成功的企業(yè)家大多有工程技術(shù)背景。

德國約70%的青少年在中學(xué)畢業(yè)后會接受雙軌制職業(yè)教育,每周有三至四天在企業(yè)中接受實(shí)踐教育,一到兩天在職業(yè)學(xué)校進(jìn)行專業(yè)理論學(xué)習(xí),培訓(xùn)時(shí)間一般為兩年到三年半。在德國,大學(xué)畢業(yè)生僅占同齡人的20%,將近80%的年輕人接受的是職業(yè)教育,并由此走上工作崗位。這種雙軌制職業(yè)教育模式有效保證了德國制造業(yè)所需的高技能,并為其輸送了大量高素質(zhì)勞動(dòng)力。

4、重視中小企業(yè)發(fā)展,成就細(xì)分領(lǐng)域的“隱形冠軍”

在絕大多數(shù)國家追求大型企業(yè)集團(tuán)的商業(yè)模式時(shí),德國卻相當(dāng)重視那些規(guī)模不龐大、低調(diào)而又成功的中小企業(yè),并且還制定了“限大促小”戰(zhàn)略,以扶持中小企業(yè)的發(fā)展。

得益于對中小企業(yè)的重視和偏愛,德國因此擁有了一大批在全球細(xì)分領(lǐng)域占有領(lǐng)先地位的隱形冠軍。而這些被世人稱為“隱形冠軍”的中小企業(yè),才是真正支撐德國經(jīng)濟(jì)的脊梁。

赫爾曼·西蒙把德國“隱形冠軍”歸納為三個(gè)特點(diǎn):領(lǐng)域內(nèi)全球市場份額第一或第二,抑或在歐洲市場排名第一;年銷售額低于10億美元;大眾知名度較低。這些隱形冠軍常常能占據(jù)細(xì)分后50%甚至90%的市場份額,獲得許多大企業(yè)無法想象的成就。到2006年,符合西蒙三條標(biāo)準(zhǔn)的德國“隱形冠軍”已超過1130家,他們的年均銷售額增幅達(dá)到8.4%,遠(yuǎn)高于所有德國企業(yè)的年均增幅。

德國企業(yè)中的部分“隱形冠軍”

德國制造業(yè)的“隱形冠軍”,他們中不少有上百年甚至有200年的發(fā)展歷史,而且基本是家族企業(yè)。正是這些在各個(gè)細(xì)分領(lǐng)域占據(jù)市場頭名的中小型企業(yè),才成就了德國的強(qiáng)大。

五、工業(yè)品營銷研究院-卡位戰(zhàn)略助中國工業(yè)品企業(yè)成為細(xì)分領(lǐng)域第一

從德國制造業(yè)由弱到強(qiáng)的工業(yè)蛻變進(jìn)程中我們可以發(fā)現(xiàn),除了創(chuàng)新,一大批優(yōu)秀的“隱形冠軍”式中小企業(yè)也是其制造業(yè)保持強(qiáng)盛不衰的秘訣。而德國中小企業(yè)的一個(gè)顯著特點(diǎn)就是其產(chǎn)品往往針對“縫隙市場”,并且長期專注于該細(xì)分領(lǐng)域。

反觀中國的中小工業(yè)品企業(yè),基本停留在以價(jià)格取勝的低層次競爭中,很多只是一味的模仿,并沒有形成自己的競爭優(yōu)勢。工業(yè)品營銷研究院認(rèn)為,面對愈加激烈的全球化競爭,未來能夠留下來的工業(yè)品企業(yè)有以下兩類:

第一類,是大而全的巨無霸的企業(yè),如ABB、西門子之類。這種巨無霸企業(yè)因?yàn)閾碛胸S富的產(chǎn)品線和充足的資金群,從而能靠規(guī)?;图瘓F(tuán)化運(yùn)營在大浪淘沙中抵擋住大風(fēng)大浪存活下來。

第二類,是小而精的特色企業(yè),如在某個(gè)細(xì)分領(lǐng)域市場占有率第一。例如德國的伍爾特公司,只生產(chǎn)螺絲、螺母等連接件產(chǎn)品,但它年銷售額卻高達(dá)70多億歐元。而且德國許多中小型企業(yè)就屬于這一類,在全球細(xì)分領(lǐng)域中處于領(lǐng)頭羊地位。

對資金不足的廣大中國工業(yè)品中小企業(yè)來說,第二類企業(yè)是其優(yōu)先選擇,即選擇某個(gè)細(xì)分行業(yè)做到最好,成為細(xì)分領(lǐng)域的老大。那么中國工業(yè)品中小企業(yè)如何才能成為細(xì)分行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者呢?

工業(yè)品營銷研究院經(jīng)過對4651家企業(yè)客戶,24403位高層管理人員的市場調(diào)研后,毅然提出了“卡位”戰(zhàn)略的企業(yè)新思維,以幫助中國工業(yè)品中小企業(yè)成為某細(xì)分領(lǐng)域的老大,

卡位的目標(biāo)是占領(lǐng)該細(xì)分市場,在一定時(shí)期內(nèi)最大限度地阻止其他企業(yè)進(jìn)入該細(xì)分市場,同時(shí)有效的經(jīng)營該細(xì)分市場,成為該細(xì)分市場的代表者和領(lǐng)軍者。其實(shí),卡位策略許多企業(yè)已經(jīng)在無形中應(yīng)用,只不過作為企業(yè)的一種商業(yè)模式?jīng)]有得到很好的總結(jié)和深入研究。卡位的核心戰(zhàn)略思想可以概括為十六個(gè)字:明確定位、挖掘優(yōu)勢、做到最好、建立團(tuán)隊(duì)。

1、明確定位--找到細(xì)分市場,成為行業(yè)第一。

明確定位就是為企業(yè)在市場上樹立一個(gè)清晰的、有別于其他競爭對手的、符合目標(biāo)市場客戶需要的形象和特性,從而在目標(biāo)客戶心中占據(jù)一個(gè)有利位置。

認(rèn)真研究德國大多數(shù)中小企業(yè)的市場定位可以發(fā)現(xiàn),它們通過對某細(xì)分領(lǐng)域的明確定位,高度專注于某一個(gè)窄小的行業(yè),從而在國際市場上遙遙領(lǐng)先于生產(chǎn)同類產(chǎn)品的任何其它企業(yè)。

專注細(xì)分領(lǐng)域的成功中小企業(yè)

而中國的中小企業(yè)常常是什么產(chǎn)品賺錢就上什么項(xiàng)目,結(jié)果導(dǎo)致產(chǎn)品品類很多,但每個(gè)產(chǎn)品都不專,把力量分散掉了。

所以卡位戰(zhàn)略的第一步就是要明確定位,細(xì)分市場,集中到某個(gè)特定市場,這樣而言企業(yè)才能將經(jīng)濟(jì)效益提高上去。在選擇細(xì)分領(lǐng)域時(shí),可以按照:一、產(chǎn)業(yè),二、行業(yè),三、子行業(yè),四、產(chǎn)品類型,五、區(qū)域市場,這種方法來逐步縮小范圍,將市場進(jìn)行細(xì)分,形成有效的聚焦。

2、挖掘優(yōu)勢--明確競爭對手,提煉核心優(yōu)勢。

所謂的優(yōu)勢,用通俗的話來講就是:人無我有,人有我優(yōu),人優(yōu)我先(產(chǎn)品更新?lián)Q代更快)。客戶有需求,競爭對手做不到,或者它做的不如我好,這就是你的競爭優(yōu)勢。

如何挖掘企業(yè)的競爭優(yōu)勢呢?當(dāng)今的中國工業(yè)品企業(yè),除部分外企和有實(shí)力的大企業(yè)外,國內(nèi)大部分中小企業(yè)都是同質(zhì)化的產(chǎn)品。在這種情況下,工業(yè)品企業(yè)就要懂得挖掘企業(yè)的差異化優(yōu)勢。

例如,一家企業(yè)在客戶關(guān)系、品牌、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品性能、快速解決方案、供貨能力、價(jià)格等方面超不過競爭對手,而在售后服務(wù)方面能超過競爭對手,那么優(yōu)秀的售后服務(wù)就是企業(yè)的獨(dú)特賣點(diǎn)。宣傳、強(qiáng)化這一優(yōu)勢,讓客戶明白,我方產(chǎn)品強(qiáng)于對方產(chǎn)品的地方。

其實(shí)世上每個(gè)人之間都存在差異,更何況是兩家公司。只要企業(yè)肯花心思多研究一下自己公司和競爭對手的情況,總能找到跟對手不一樣的地方,如價(jià)格、售后服務(wù)、交貨周期等等。2002年華菱重卡成立之初,經(jīng)過詳細(xì)的市場調(diào)查,看到當(dāng)時(shí)國內(nèi)大馬力高端重卡市場高性價(jià)比產(chǎn)品相對較缺乏。于是,華菱重卡以差異化的產(chǎn)品定位,集中精力主攻30萬元至70萬元之間、300馬力以上的大馬力重卡。2004年10月華菱重卡正式上市時(shí),以差異化產(chǎn)品優(yōu)勢實(shí)現(xiàn)了替代進(jìn)口、出口和自用三步并舉的戰(zhàn)略。這樣,華菱憑借具有前瞻性的高品質(zhì)產(chǎn)品,形成了良好的開局。

3、做到最好--擴(kuò)大絕對優(yōu)勢,成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

德國中小企業(yè)一旦憑借雄厚的制造技術(shù)在細(xì)分市場建立質(zhì)量優(yōu)勢,他們就會不斷加大研發(fā)投入,通過創(chuàng)新鞏固和擴(kuò)大領(lǐng)先優(yōu)勢,成為細(xì)分領(lǐng)域的NO.1。要做到最好,就必須掌握以下兩點(diǎn):

(1)、聚焦原則。

俗話說的好,事事通不如一事專,在一個(gè)窄的領(lǐng)域成為第一,比在一個(gè)寬的領(lǐng)域成為第二要容易許多。中小企業(yè)的資金和精力有限,與其分散精力去發(fā)展多種產(chǎn)品,倒不如集中精力將一種產(chǎn)品做精做透,成為該產(chǎn)品的老大。麥肯錫研究發(fā)現(xiàn),成功的機(jī)械制造公司集中在少數(shù)幾個(gè)產(chǎn)品上(如下圖所示)。

(2)、成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制定者

所謂的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定者,就是客戶一想到這個(gè)行業(yè)的產(chǎn)品,第一個(gè)想到就是你。例如客戶一提到鋁制電纜,想到的就是加鋁電纜公司,而一想到光伏逆變器,就會想到德國SMA,因?yàn)樗鼈兪羌?xì)分行業(yè)的老大。

德國隱形冠軍就是行業(yè)游戲規(guī)則的制定者,許多德國標(biāo)準(zhǔn)就是由這些創(chuàng)新型的中小企業(yè)制定的。

4、建立團(tuán)隊(duì)--組織內(nèi)部團(tuán)隊(duì),整合外部資源,建立企業(yè)的核心競爭力。

企業(yè)團(tuán)隊(duì)可以有兩個(gè)方面的理解:第一,企業(yè)可以在自己公司內(nèi)部建立營銷團(tuán)隊(duì),把企業(yè)的戰(zhàn)略優(yōu)勢發(fā)揮得更好;第二,企業(yè)可以將其他業(yè)務(wù)委托給比自己更具成本優(yōu)勢和專有知識的企業(yè)。這樣企業(yè)可以整合利用外部最優(yōu)秀的專業(yè)化資源,從而降低成本、提高效率、充分發(fā)揮自身核心競爭力。

企業(yè)在建立團(tuán)隊(duì)時(shí)應(yīng)當(dāng)注意從不同層面建立不同的團(tuán)隊(duì):在領(lǐng)導(dǎo)層建立領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì),實(shí)現(xiàn)公司的戰(zhàn)略目標(biāo)。在執(zhí)行層建立執(zhí)行團(tuán)隊(duì),實(shí)現(xiàn)公司的業(yè)務(wù)目標(biāo)。企業(yè)還可以建立探險(xiǎn)團(tuán)隊(duì),檢測、觀察企業(yè)的潛在機(jī)會和威脅,孵化企業(yè)的新增長點(diǎn)。

放眼全球化市場機(jī)制,很多企業(yè)在進(jìn)行競爭時(shí),往往只在乎對手的實(shí)力及跟風(fēng),而對于自身的優(yōu)勢卻完全沒有研究過,中國企業(yè)也不例外。在21世紀(jì)的今天,產(chǎn)品技術(shù)的核心優(yōu)勢將被替換。一流的企業(yè)靠品牌,二流的企業(yè)靠服務(wù),三流的企業(yè)靠產(chǎn)品技術(shù),如何找到企業(yè)最長的板子,讓競爭對手短時(shí)間之內(nèi)無法超越,創(chuàng)造一片屬于自己的藍(lán)海,這就是卡位戰(zhàn)略的核心思想。

專題第二部分:國內(nèi)外龍頭企業(yè)對所在行業(yè)未來發(fā)展趨勢的見解

對于工業(yè)產(chǎn)業(yè)的未來發(fā)展趨勢,各行業(yè)的龍頭企業(yè)應(yīng)該是最有發(fā)言權(quán)的,因?yàn)樗鼈冏咴谛袠I(yè)發(fā)展的最前沿,對市場的風(fēng)吹草動(dòng)了如指掌。所以工業(yè)品營銷研究院(以下簡稱研究院)特地采訪了國內(nèi)外一些細(xì)分行業(yè)的龍頭企業(yè):

世界數(shù)控沖床模具細(xì)分領(lǐng)域的佼佼者--美國威爾遜模具公司;

世界潤滑油領(lǐng)域的龍頭老大--美國瑞孚化工集團(tuán);

國內(nèi)工業(yè)服務(wù)領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者--珠海順益集團(tuán);

國內(nèi)酚醛泡沫保溫材料龍頭老大--營口象圓新材料工程技術(shù)有限公司;

國內(nèi)最大軸承生廠商--人本集團(tuán)。

這些細(xì)分領(lǐng)域內(nèi)的龍頭企業(yè)家對各自所在行業(yè)均有深刻的了解,在采訪中暢談了企業(yè)成為龍頭老大的秘訣及對行業(yè)未來趨勢的預(yù)測。

產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)粗狂、同質(zhì)化競爭激烈是目前模具行業(yè)的現(xiàn)狀

--威爾遜模具(上海)有限公司總經(jīng)理許思達(dá)

美國威爾遜模具公司成立于1966年,如今在美國、英國,中國,巴西,德國,丹麥,法國,意大利和加拿大均設(shè)有分公司。威爾遜的各類模具幾乎覆蓋了所有的數(shù)控沖床,是全球數(shù)控沖床模具領(lǐng)域的佼佼者。

研究院有幸訪問到威爾遜模具(上海)有限公司的總經(jīng)理許思達(dá),許總認(rèn)為行業(yè)發(fā)展不規(guī)范,同質(zhì)化競爭、惡性競爭和價(jià)格戰(zhàn)制約了企業(yè)的發(fā)展和后勁。

工業(yè)品營銷研究院:據(jù)我所知,模具作為一個(gè)傳統(tǒng)行業(yè),競爭相當(dāng)激烈,請問威爾遜是如何脫穎而出,成為該行業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者的?

許總:創(chuàng)新,品質(zhì)和服務(wù)是我們一直秉承的立業(yè)之道,我們擁有同行業(yè)最多的專利,有些發(fā)明推動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步,比如說滾輪系列模具,極大的提升了數(shù)控沖床的加工能力,甚至改變了通信機(jī)柜,電腦機(jī)箱的設(shè)計(jì),為數(shù)控鈑金行業(yè)做出了巨大的貢獻(xiàn)。最新的EXP技術(shù)以綠色,環(huán)保和低使用成本為設(shè)計(jì)主線,創(chuàng)造了自有數(shù)控沖床以來最有影響力的模具結(jié)構(gòu)。好的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)必須結(jié)合好的制造技術(shù),保證高效和高品質(zhì),公司自2000年開始投入大量資金在全公司使用SAP軟件和Lean制造技術(shù),從體系上保證產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)的高效,比如:對標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品,下午三點(diǎn)以前下單的可以當(dāng)天發(fā)貨,客戶在北美地區(qū)可以在第二天收到需要的產(chǎn)品。

優(yōu)秀的企業(yè)文化保證了威爾遜公司在近50年的里程中保持旺盛的創(chuàng)新能力,優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)和業(yè)內(nèi)最優(yōu)秀的服務(wù)體系;公司視每位員工為“大家庭”的成員,認(rèn)同和共同成長讓很多員工從進(jìn)入公司就一直干到退休。我們還有很多關(guān)于公司的文化建設(shè)的特有的東西,限于時(shí)間在這里就不多談了。

工業(yè)品營銷研究院:威爾遜作為模具行業(yè)的老牌企業(yè),貴公司未來五年的發(fā)展目標(biāo)是什么?

許總:專注使得我們在細(xì)分行業(yè)里做成領(lǐng)頭羊,隨著全球制造業(yè)的變化,我們會繼續(xù)努力,保持和鞏固已有的優(yōu)勢產(chǎn)業(yè),擴(kuò)大領(lǐng)先優(yōu)勢。同時(shí),通過對全球制造業(yè)的深度調(diào)研和分析,也在尋找能夠發(fā)揮我們技術(shù)特色的相關(guān)領(lǐng)域,分散風(fēng)險(xiǎn),讓資產(chǎn)保值增值。

工業(yè)品營銷研究院:目前公司所處的整個(gè)行業(yè)狀況是怎么樣的?

許總:從全球來看,整個(gè)行業(yè)的發(fā)展速度高于基礎(chǔ)制造業(yè)的平均水平。從分布來看,有很多的歐洲和北美的企業(yè)把制造基地遷到了勞動(dòng)力成本相對較低的部分亞洲國家和南美地區(qū),中國是我們這個(gè)行業(yè)全球發(fā)展最快的地區(qū),在今后的5-10年的時(shí)間里,中國仍然是數(shù)控鈑金行業(yè)全球發(fā)展最快的地區(qū)。

但如何從大到精是個(gè)值得重視的問題,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)粗狂,同質(zhì)化競爭激烈,產(chǎn)品技術(shù)和制造技術(shù)缺乏核心競爭力是目前的現(xiàn)狀。

工業(yè)品營銷研究院:您認(rèn)為在模具行業(yè),國內(nèi)技術(shù)方面跟國外相比還有哪些差距? 

許總:主要的差距體現(xiàn)在下列幾個(gè)方面:

1、創(chuàng)新能夠不足;雖然這幾年體量上增加很快,但基本都是走拷貝和模仿的路子,企業(yè)缺少自己核心的東西。

2、工藝水平相對落后;花錢買了好的加工母機(jī),但在加工母機(jī)上工藝創(chuàng)新十分缺乏,跟先進(jìn)的歐美國家還是由相當(dāng)?shù)牟罹唷?/span>

3、高端數(shù)控技工和工藝技師缺乏和企業(yè)內(nèi)部員工培訓(xùn)薄弱;國內(nèi)的現(xiàn)狀是很多年輕人不愿意從事一線的機(jī)床操作,頻繁跳槽現(xiàn)象也很嚴(yán)重,基礎(chǔ)制造業(yè)是需要積淀的,需要時(shí)間和實(shí)踐去不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),提高效率,改善品質(zhì),國內(nèi)企業(yè)普遍缺乏耐心,總想急于求成,但過了很多年后,除了廠房大了,機(jī)器多了,一些實(shí)質(zhì)性的核心競爭力沒有的到太多的提升;

4、行業(yè)發(fā)展不規(guī)范,同質(zhì)化競爭、惡性競爭和價(jià)格戰(zhàn)制約了企業(yè)的發(fā)展和后勁。比如說,我們國內(nèi)大大小小的同類型模具廠有上百家,規(guī)模和基礎(chǔ)設(shè)施差別也很大,而在工業(yè)發(fā)達(dá)的歐洲和北美,總共只有不到6家企業(yè),并且都是30-40年以上的企業(yè);這種現(xiàn)象值得從更高的層面上去反思我國的基礎(chǔ)制造業(yè)的發(fā)展。

工業(yè)品營銷研究院:您認(rèn)為未來模具行業(yè)的市場環(huán)境會有怎樣的改變趨勢,企業(yè)如何去適應(yīng)或挑戰(zhàn)這種改變?

許總:未來的環(huán)境不會有太大的改變,企業(yè)要提高競爭力還是離不開技術(shù)創(chuàng)新,品質(zhì)的提高和良好的服務(wù),模具行業(yè)作為制造業(yè)的基礎(chǔ),不能擺脫基本的規(guī)律,沒有什么捷徑可走,最近大家都在討論德國制造業(yè)的成功,可是我們很少能從深層次去尋找差距背后的內(nèi)在東西,制造業(yè)是一個(gè)需要耐得住寂寞,經(jīng)得起誘惑,沉下心去經(jīng)經(jīng)營的行業(yè)。只有專注于上述三個(gè)從面上的企業(yè),才會在競爭中得到不斷的壯大和提升。

潤滑油行業(yè)未來將更加注重環(huán)保和節(jié)、品牌及客戶體驗(yàn)。

--瑞孚化工(上海)有限公司總經(jīng)理張凡

美國瑞孚化工集團(tuán)(Shrieve Chemical Group,以下簡稱“瑞孚”)成立于1978年,總部設(shè)在美國休斯敦,是全球領(lǐng)先的制冷空調(diào)潤滑油產(chǎn)品及解決方案供應(yīng)商,也是北美地區(qū)領(lǐng)先的油田化學(xué)品供應(yīng)商,以及全美前三十大化學(xué)品分銷商之一。公司的主要業(yè)務(wù)領(lǐng)域有:合成潤滑油、油田化學(xué)品、有機(jī)及無機(jī)化學(xué)品。

在所涉業(yè)務(wù)領(lǐng)域,瑞孚擁有全球最優(yōu)秀的技術(shù)專家,并通過與全球石油化工巨頭的并購、強(qiáng)強(qiáng)合作,迅速成為所涉業(yè)務(wù)領(lǐng)域最專業(yè)、最領(lǐng)先的供應(yīng)商。

我們有幸采訪到瑞孚集團(tuán)旗下子公司--瑞孚化工(上海)有限公司的總經(jīng)理張凡先生,張總認(rèn)為,潤滑油行業(yè)未來將更加注重:環(huán)保和節(jié)能,品牌及客戶體驗(yàn)。

工業(yè)品營銷研究院:貴公司在中國所處的市場環(huán)境如何?

張總: 瑞孚目前在中國主要經(jīng)營壓縮機(jī)潤滑油和金屬加工液,聚焦在制冷空調(diào)市場(包括汽車空調(diào))。制冷空調(diào)壓縮機(jī)油以及有關(guān)的金屬加工液市場是技術(shù)壁壘高、產(chǎn)品質(zhì)量要求高、專業(yè)服務(wù)要求高的“三高”細(xì)分市場,與整個(gè)潤滑油市場既有相通之處,又有自身的特點(diǎn)。就宏觀環(huán)境來說,中國經(jīng)濟(jì)的增長放緩、下游客戶的產(chǎn)能過剩都給市場帶來了消極影響,但同時(shí)節(jié)能減排、新制冷劑的發(fā)展、新能源汽車等新趨勢又給瑞孚帶來了新的機(jī)會;在中觀行業(yè)生態(tài)圈內(nèi),客戶以及客戶的客戶所在行業(yè)的產(chǎn)能過剩,導(dǎo)致降價(jià)壓力持續(xù)存在,而供應(yīng)商方面的成本相對剛性,無法有效傳遞消化降低成本的壓力;現(xiàn)有的競爭對手主要以日本、美國廠商為主,部分產(chǎn)品的產(chǎn)能過剩情況也較嚴(yán)重;當(dāng)然還有一些潛在的進(jìn)入者,在替代產(chǎn)品方面主要考慮的是新技術(shù)、新趨勢的發(fā)展,這方面瑞孚化工有很大的競爭優(yōu)勢。

在這樣的細(xì)分市場環(huán)境中,成功者需要具備以下特征:(1)專業(yè)、專注;(2)持續(xù)關(guān)注創(chuàng)新、解決方案、形成核心技術(shù)能力,為客戶提供獨(dú)特價(jià)值;(3)品質(zhì)過硬;(4)行業(yè)內(nèi)良好的品牌形象和口碑;(5)專業(yè)的技術(shù)服務(wù)。瑞孚具備這樣的能力和特征,而且繼續(xù)努力打造可持續(xù)的核心競爭力。

工業(yè)品營銷研究院:貴公司產(chǎn)品主要應(yīng)用與制冷空調(diào)等行業(yè),未來有沒有考慮涉足更廣泛的行業(yè)?

張總:我們所處的制冷空調(diào)(包括汽車空調(diào))行業(yè)雖然有產(chǎn)能過剩的情況(各個(gè)細(xì)分市場的情況有所不同),但制冷空調(diào)壓縮機(jī)油以及有關(guān)金屬加工液的技術(shù)壁壘門檻還是比較高的,我們在未來的5年內(nèi)還是會聚焦在現(xiàn)有的細(xì)分市場內(nèi),扎扎實(shí)實(shí)做好功課、打造可持續(xù)的核心競爭優(yōu)勢,我們會根據(jù)客戶不斷變化的需求,開發(fā)更多新產(chǎn)品,提高更好的解決方案給客戶,為客戶創(chuàng)造更多的價(jià)值。

瑞孚集團(tuán)有三個(gè)業(yè)務(wù)單元:潤滑油、油田化學(xué)品、化學(xué)品分銷,瑞孚中國也在開發(fā)油田化學(xué)品市場。

今后,瑞孚中國也會根據(jù)集團(tuán)的戰(zhàn)略來開發(fā)新產(chǎn)品、開拓新市場,實(shí)行多元化,但可以肯定的是:多元化一定是相關(guān)性的多元化,公司的業(yè)務(wù)戰(zhàn)略仍然是聚焦和提升客戶價(jià)值。

工業(yè)品營銷研究院:潤滑油行業(yè)未來發(fā)展趨勢如何?請您大膽分析和預(yù)測一下?

張總:對潤滑油行業(yè)未來發(fā)展趨勢的預(yù)測一定要基于對不同市場的特點(diǎn)、未來的發(fā)展情況以及對歐美發(fā)達(dá)國家的情況的了解,并進(jìn)行分析。

目前,中國潤滑油市場仍然以超過GDP發(fā)展的速度在發(fā)展,正在超越美國成為全球最大的潤滑油市場,但與前幾年20-30%的速度相比,潤滑油市場增速已經(jīng)放緩了很多。

潤滑油市場分為車用油市場及工業(yè)油市場:車用油市場由于汽車的保有量增加,發(fā)展速度雖然放緩,仍然有較大的成長空間,車用油會越來越象快消品,品牌最重要、其次渠道及便利性、再后價(jià)格,所以在這個(gè)市場上,最終能勝出的是跨國巨頭、中石化及中石油等全國性品牌,以及聚焦區(qū)域市場、注重服務(wù)的民營企業(yè);工業(yè)油市場受行業(yè)景氣度影響很大,比如鋼廠產(chǎn)能過剩嚴(yán)重、效益很差,鋼鐵行業(yè)用油減少,總的來說,工業(yè)潤滑油與工業(yè)細(xì)分市場密切相關(guān),我估計(jì)在3-5年內(nèi)增長有限,價(jià)格競爭激烈,勝出者是跨國巨頭(擁有品牌和OEM推薦)、成本領(lǐng)先的國內(nèi)企業(yè)。

潤滑油行業(yè)未來將更加注重:環(huán)保和節(jié)能,品牌及客戶體驗(yàn)。

工業(yè)品營銷研究院:目前潤滑油行業(yè)競爭激烈,對此你認(rèn)為什么樣的企業(yè)能夠生存下來?

張總:對于潤滑油企業(yè)的未來發(fā)展,我個(gè)人的觀點(diǎn),以下幾個(gè)詞最重要:品牌、渠道及客戶體驗(yàn)、成本領(lǐng)先、聚焦細(xì)分市場(區(qū)域或行業(yè))。每個(gè)潤滑油企業(yè)必須找到自己的制勝之道。未來能夠生存發(fā)展的企業(yè)可能有三種類型:(1)美孚、殼牌等跨國石油公司,有品牌、技術(shù)、渠道、規(guī)模經(jīng)營的優(yōu)勢;(2)中石化、中石油有資源、成本領(lǐng)先的優(yōu)勢;(3)聚焦細(xì)分市場、提供差異化產(chǎn)品和服務(wù)的企業(yè),要么是行業(yè),要么是區(qū)域,但必須有較高的進(jìn)入壁壘和門檻,才能守住細(xì)分市場,否則長遠(yuǎn)來說,仍然會面臨危機(jī)。

事實(shí)上,雖然潤滑油行業(yè)的競爭就像是紅海競爭,但通過價(jià)值鏈的分析和價(jià)值要素的重組,仍然有實(shí)施藍(lán)海戰(zhàn)略的機(jī)會。

工業(yè)品營銷研究院:貴公司五年內(nèi)有什么樣的發(fā)展規(guī)劃?

張總:談到五年的計(jì)劃,我想先介紹一下瑞孚中國的愿景:(1)成為所選擇細(xì)分市場最領(lǐng)先的潤滑產(chǎn)品及解決方案供應(yīng)商(汽車空調(diào)、冰箱及家用空調(diào)、空調(diào)翅片沖壓成型及加工、線纜拉伸);(2)在行業(yè)內(nèi)備受尊崇;(3)員工成長發(fā)展的平臺。

未來五年,我們將繼續(xù)專注、聚焦于制冷空調(diào)壓縮機(jī)潤滑油和金屬加工液市場,聘用并發(fā)展優(yōu)秀的專業(yè)技術(shù)及營銷人員,增加技術(shù)研發(fā)投入、加強(qiáng)創(chuàng)新、提升技術(shù)應(yīng)用和服務(wù)能力,打造可持續(xù)的競爭優(yōu)勢,提高品牌在行業(yè)內(nèi)的知名度和美譽(yù)度,并最終實(shí)現(xiàn)瑞孚的“中國夢”!

高附加價(jià)值的工業(yè)服務(wù)市場競爭焦點(diǎn)在于服務(wù)的專業(yè)性、快捷化和集成度

--珠海順益集團(tuán)總裁張建新

順益體系(集團(tuán))是以“珠海經(jīng)濟(jì)特區(qū)順益發(fā)展有限公司”為母公司,下轄30多家分公司、子公司、合資控股公司,以工業(yè)潤滑、膠粘、密封、表面處理、關(guān)聯(lián)設(shè)備等工業(yè)集成服務(wù)為核心事業(yè),涉及研發(fā)、制造、分銷、服務(wù)、加盟連鎖的全國性企業(yè)集團(tuán)。

威潤瑪是順益體系( 集團(tuán)) 旗下專業(yè)從事工業(yè)集成服務(wù)連鎖的服務(wù)品牌,它將現(xiàn)代化的連鎖經(jīng)營模式導(dǎo)入工業(yè)服務(wù)領(lǐng)域,為傳統(tǒng)的中小型工業(yè)品分銷商提供一攬子的連鎖加盟服務(wù),讓加盟商共享順益深厚的競爭優(yōu)勢,突破發(fā)展瓶頸,實(shí)現(xiàn)與順益的優(yōu)勢互補(bǔ)、合作雙贏、共同成長。

作為中國首家工業(yè)集成服務(wù)連鎖機(jī)構(gòu),威潤瑪?shù)恼Q生既是前所未有創(chuàng)舉,也是極富挑戰(zhàn)性的嘗試,為此,順益體系( 集團(tuán)) 總裁張建新先生欣然接受研究院的專訪,暢談順益在中國工業(yè)服務(wù)領(lǐng)域探索與實(shí)踐。

工業(yè)品營銷研究院:在您看來,威潤瑪工業(yè)集成服務(wù)連鎖這一全新模式得以成功實(shí)施的根基是什么?

張總:順益強(qiáng)大的核心競爭優(yōu)勢-應(yīng)用技術(shù)服務(wù)能力,是威潤瑪連鎖加盟模式成功推行的基礎(chǔ)。工業(yè)服務(wù)和營銷有其特殊性,對服務(wù)網(wǎng)絡(luò)、服務(wù)團(tuán)隊(duì)、服務(wù)模式和服務(wù)資源有很高的要求。對此,順益確定了以強(qiáng)化應(yīng)用技術(shù)服務(wù)能力為核心的發(fā)展戰(zhàn)略,經(jīng)過20多年的積累,已經(jīng)形成了一個(gè)非常龐大和專業(yè)的服務(wù)平臺,目前在全國各區(qū)域擁有將近40個(gè)服務(wù)中心,400名專業(yè)服務(wù)人員,同時(shí)形成了高效專業(yè)的集成服務(wù)模式,并擁有完整的產(chǎn)品體系和服務(wù)資源。

同時(shí),順益通過20多年的實(shí)踐,在營銷管理、行政人力資源管理、后勤運(yùn)營管理、財(cái)務(wù)管理等方面已開發(fā)出行之有效的管理模式,這為標(biāo)準(zhǔn)化管理模式的輸出奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

工業(yè)品營銷研究院:“專業(yè)集成,創(chuàng)造價(jià)值”是威潤瑪?shù)姆?wù)理念,請您詮釋一下這一理念的內(nèi)涵。

張總:“專業(yè)集成,創(chuàng)造價(jià)值”簡單地說就是在潤滑、膠粘、密封、表面處理等領(lǐng)域,立足于客戶的使用和采購需求,依靠合理化、專業(yè)化、系統(tǒng)化的技術(shù)和供應(yīng)解決方案,使得客戶以較低的投入,獲得極高的收益,幫助客戶降低綜合的管理成本、使用成本和采購成本,提高客戶的綜合生產(chǎn)經(jīng)營效益。

工業(yè)品營銷研究院:威潤瑪模式的成功推出和推廣,將對中國工業(yè)品行業(yè)帶來哪些積極影響?

張總:中國作為世界級的制造業(yè)基地,隨著制造業(yè)的不斷升級,對工業(yè)服務(wù)的需求日益激增。工業(yè)服務(wù)作為促進(jìn)工業(yè)技術(shù)進(jìn)步、保持工業(yè)生產(chǎn)的連續(xù)性、提升生產(chǎn)效率的有力保障,和制造業(yè)的關(guān)系日趨緊密,在中國擁有巨大的發(fā)展空間,近年來,正以產(chǎn)業(yè)化、集成化、外包化、連鎖化、信息化的形式高速發(fā)展。

隨著企業(yè)對工業(yè)服務(wù)的日益重視,傳統(tǒng)的工業(yè)品分銷商將面臨嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)!受制于原有的經(jīng)營規(guī)模和商業(yè)模式,中小型的工業(yè)品分銷商難以有效地整合服務(wù)資源、培養(yǎng)服務(wù)團(tuán)隊(duì)、建立服務(wù)模式、拓展市場規(guī)模,難以根據(jù)工業(yè)市場的發(fā)展趨勢快速轉(zhuǎn)型,在未來以服務(wù)為導(dǎo)向的激烈競爭中,將逐步喪失原有的競爭優(yōu)勢,被市場淘汰!

結(jié)合工業(yè)服務(wù)業(yè)的發(fā)展趨勢,以及眾多中小型工業(yè)品分銷商的實(shí)際需求,順益將現(xiàn)代化的連鎖經(jīng)營模式融入到公司的商業(yè)模式中,開創(chuàng)了威潤瑪工業(yè)集成服務(wù)連鎖加盟模式,這是一個(gè)全新的資源整合的模式,通過整合彼此的優(yōu)勢資源,來實(shí)現(xiàn)專長的互補(bǔ),擴(kuò)大彼此的市場機(jī)會,提升彼此的競爭優(yōu)勢,從而實(shí)現(xiàn)共贏式的發(fā)展。

威潤瑪?shù)哪J讲粌H為眾多中小型工業(yè)品分銷商的發(fā)展提供了有效的解決方案,也是為促進(jìn)中國工業(yè)服務(wù)業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量!

工業(yè)品營銷研究院:您認(rèn)為在工業(yè)潤滑、膠粘、密封、表面處理等工業(yè)服務(wù)領(lǐng)域,未來五年發(fā)展格局如何?

張總:未來五年,在低附加價(jià)值的工業(yè)服務(wù)市場,競爭的焦點(diǎn)在于綜合采購成本,在此方面電子商務(wù)的模式,以及參與客戶的供應(yīng)鏈管理體系,從采購、倉儲、物流等方面進(jìn)行深度協(xié)同的模式將獲得快速地發(fā)展。

在中高附加價(jià)值的工業(yè)服務(wù)市場,競爭的焦點(diǎn)在于服務(wù)的專業(yè)性、快捷化和集成度,以就近服務(wù)網(wǎng)點(diǎn)為基礎(chǔ),以應(yīng)用技術(shù)服務(wù)為核心的專業(yè)化、集成化的服務(wù)模式將成為主導(dǎo)。

工業(yè)品營銷研究院:您覺得未來工業(yè)集成服務(wù)領(lǐng)域最大的挑戰(zhàn)在哪里?貴公司又如何應(yīng)對該挑戰(zhàn)?

張總:最大的挑戰(zhàn)在于如何打造一支專業(yè)化、規(guī)?;姆?wù)團(tuán)隊(duì)。順益主要從兩方面來完善服務(wù)團(tuán)隊(duì)的建設(shè):

首先,是持續(xù)不斷地完善公司的人力資源發(fā)展體系,包括人才招募、技能訓(xùn)練、選拔機(jī)制、績效管理、文化建設(shè)等諸多方面;

其次,是通過“威潤瑪工業(yè)集成服務(wù)連鎖”這一平臺,不斷地整合加盟商的人才資源,通過向加盟商輸出標(biāo)準(zhǔn)化的管理模式,協(xié)助加盟商進(jìn)行人力資源的優(yōu)化與提升。

未來國內(nèi)酚醛保溫材料市場將會呈現(xiàn)幾何級增長

--營口象圓新材料工程技術(shù)有限公司總經(jīng)理張春衡

營口象圓新材料工程技術(shù)有限公司是由遼寧紅運(yùn)投資有限公司獨(dú)資創(chuàng)辦的以酚醛泡沫保溫材料為主業(yè)的現(xiàn)代化高新技術(shù)企業(yè)。2011年象圓斥巨資引進(jìn)五條國際最先進(jìn)的意大利OMS集團(tuán)的酚醛泡沫保溫板工業(yè)化流水線,目前公司酚醛泡沫保溫材料的年產(chǎn)能已超過2000萬平方米,是國內(nèi)最大的酚醛泡沫保溫板材生產(chǎn)商。

我們研究院有幸采訪到營口象圓新材料工程技術(shù)有限公司的總經(jīng)理張春衡先生,張總對酚醛泡沫保溫材料行業(yè)前景非??春茫J(rèn)為該細(xì)分市場將迎來幾何式的爆發(fā)增長。

工業(yè)品營銷研究院:據(jù)我所知,貴公司08年奠基興建,09年才建成投產(chǎn),目前在酚醛泡沫保溫領(lǐng)域卻已是行業(yè)龍頭,請問企業(yè)在短短幾年內(nèi)成為行業(yè)老大的秘訣是什么?

張總:1、企業(yè)實(shí)力雄厚。母公司遼寧紅運(yùn)投資有限公司是營口地區(qū)較大的民營企業(yè)集團(tuán),因而公司有大量的資金支持。

2、技術(shù)先進(jìn)。2011年公司引進(jìn)了5條國際上最為先進(jìn)的工業(yè)化流水線,成功完成技術(shù)對接,這種生產(chǎn)線目前國內(nèi)總共只有7條,我們就占了5條,所以在技術(shù)方面完全超越了國內(nèi)同行業(yè)企業(yè)。

3、在軟件方面,老板做實(shí)業(yè)的信念堅(jiān)定,要求將產(chǎn)品品質(zhì)做到極致,舍得投入,符合中國提倡的節(jié)能環(huán)保政策。

工業(yè)品營銷研究院:企業(yè)在成立伊始的目標(biāo)是什么?為何會選擇酚醛泡沫保溫材料這個(gè)行業(yè)?

張總:企業(yè)成立之初的目標(biāo)就是成為國內(nèi)最大的酚醛泡沫保溫材料生產(chǎn)商。至于為何會選擇酚醛泡沫這個(gè)細(xì)分領(lǐng)域,是因?yàn)榉尤┡菽夭牧鲜且环N節(jié)能環(huán)保的建筑材料。中國在經(jīng)歷了十幾年高速發(fā)展之后,環(huán)境破壞已經(jīng)相當(dāng)嚴(yán)重了,我們認(rèn)為每個(gè)企業(yè)甚至是每個(gè)公民都有義務(wù)來共同關(guān)注、努力改善環(huán)境,為環(huán)境保護(hù)盡一份力。

工業(yè)品營銷研究院:2012年以來,貴公司參與制定了遼寧省酚醛保溫板企業(yè)聯(lián)盟標(biāo)準(zhǔn)《建筑用改性酚醛泡沫保溫板》、遼寧省地方標(biāo)準(zhǔn)《酚醛泡沫板外墻外保溫技術(shù)規(guī)程》等一系列行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),請問您認(rèn)為能夠參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制訂的原因在哪里?

張總:因?yàn)槲覀兪欠尤┡菽夭牧线@個(gè)領(lǐng)域的權(quán)威,在技術(shù)上沒有國內(nèi)企業(yè)比我們更專業(yè)。

在一開始研究酚醛泡沫時(shí),我們就投入了大量的資金設(shè)備和技術(shù)人員,幾乎網(wǎng)羅了國內(nèi)整個(gè)行業(yè)的頂級專家來合作研發(fā)(如中科院),同時(shí)與大中專院校進(jìn)行合作。2011年在引進(jìn)意大利OMS集團(tuán)的設(shè)備后,我們很快消化吸收了它們的技術(shù)。所以從產(chǎn)品方面來說,國內(nèi)沒有可以與我們并肩的,就算是與國外頂尖產(chǎn)品相比,產(chǎn)品性能也基本接近,部分弱于它們。

工業(yè)品營銷研究院:目前國內(nèi)酚醛泡沫保溫材料行業(yè)成熟度如何?競爭激烈嗎?

張總:可以說國內(nèi)這個(gè)行業(yè)還剛剛起步,成熟度并不高。酚醛泡沫保溫材料行業(yè)真正受到關(guān)注是在2011年上海膠州路大火之后,那時(shí)國家下達(dá)文件要求保溫材料必須用A級,而酚醛這種材料的保溫和防火性能相當(dāng)優(yōu)越,從而促成了行業(yè)的大發(fā)展。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),國內(nèi)酚醛泡沫保溫材料企業(yè)大約有300多家,對國內(nèi)建筑保溫市場來說是杯水車薪,競爭尚不激烈。

工業(yè)品營銷研究院:那國外酚醛泡沫保溫材料行業(yè)市場環(huán)境如何?

張總:國外酚醛泡沫保溫材料行業(yè)發(fā)展已有30余年了,市場趨于成熟。而且國外的建筑建設(shè)沒有國內(nèi)這么集中,所以市場需求是較為穩(wěn)定的。

工業(yè)品營銷研究院:美國建筑行業(yè)所用的隔音保溫泡沫塑料中,酚醛材料已占40%,日本也成立酚醛泡沫普及協(xié)會以推廣這種新材料,那您認(rèn)為中國未來酚醛泡沫保溫材料行業(yè)市場前景如何?

張總:現(xiàn)在中國正在大力提倡建筑節(jié)能,而以目前的建筑保溫材料生產(chǎn)量看,根本無法滿足整個(gè)建筑節(jié)能市場的需求。

而且建筑保溫材料的壽命一般只有25年,過去的建筑材料根本無法滿足如今建筑的防火需求,未來建筑將迎來修復(fù)期,這種市場需求是非常大的。所以我們預(yù)計(jì)未來中國酚醛保溫材料市場將會呈現(xiàn)幾何級的增長。

國內(nèi)軸承行業(yè)增長勢頭有所減緩

--人本集團(tuán)銷售總公司總經(jīng)理陳思錢

人本集團(tuán)創(chuàng)建于1991年(原溫州市軸承廠),現(xiàn)是中國最大的軸承生產(chǎn)企業(yè),現(xiàn)已形成溫州、杭州、無錫、上海、南充、蕪湖、黃石等七大軸承生產(chǎn)基地,擁有80余軸承成品及其配件生產(chǎn)企業(yè),能生產(chǎn)內(nèi)徑1.5mm至4000mm范圍內(nèi)各類軸承三萬余種,年生產(chǎn)7.37億套,在國內(nèi)同行業(yè)中名列前茅。2013年人本集團(tuán)實(shí)現(xiàn)銷售收入120億元,完成利稅5.5億元。

這次非常榮幸我們采訪到了人本集團(tuán)銷售總公司總經(jīng)理陳思錢先生,陳總認(rèn)為國內(nèi)軸承行業(yè)勢頭有所減緩,不會出現(xiàn)20%以上這樣的高增長。

工業(yè)品營銷研究院:無論從規(guī)模、質(zhì)量還是數(shù)量來說,人本集團(tuán)都是國內(nèi)軸承行業(yè)中數(shù)一數(shù)二的企業(yè),請問人本是如何成為國內(nèi)軸承行業(yè)的龍頭老大的?

陳總:經(jīng)過23年的發(fā)展,企業(yè)取得如今的成就有兩點(diǎn)最為關(guān)鍵。其一,從創(chuàng)立之初,企業(yè)就非常注重人才的培養(yǎng)。公司一直提倡“建廠先育人”的人才理念,“以人為本”也正是我們企業(yè)管理的核心。

其二,注重產(chǎn)品的品質(zhì)。產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)發(fā)展的核心根本?!耙再|(zhì)興企”是我們公司的宗旨。正是公司一直強(qiáng)調(diào)和注重這兩點(diǎn),才造就了人本今天的行業(yè)地位。

工業(yè)品營銷研究院:軸承行業(yè)中有許多細(xì)分領(lǐng)域,請問人本集團(tuán)目前在哪些細(xì)分領(lǐng)域做到市場占有率第一?

陳總:軸承行業(yè)涉及的領(lǐng)域較為廣泛,想要壯大企業(yè),要必須要細(xì)分市場。目前人本軸承集團(tuán)在小型軸承領(lǐng)域比較有優(yōu)勢,在家電、摩托車、機(jī)電這幾個(gè)細(xì)分領(lǐng)域的市場占有率已是國內(nèi)第一。

汽車軸承是公司發(fā)展的重點(diǎn),未來幾年要不斷擴(kuò)大公司在汽車軸承領(lǐng)域的市場占有率。同時(shí)公司也正在向高端重型裝備軸承領(lǐng)域轉(zhuǎn)型,準(zhǔn)備進(jìn)軍高鐵、風(fēng)力發(fā)電領(lǐng)域等的軸承市場。

工業(yè)品營銷研究院:每個(gè)行業(yè)在發(fā)展過程中都會遇到一些困惑和問題,以您對軸承行業(yè)的了解,軸承在發(fā)展過程中有哪些困惑呢?

陳總:目前國內(nèi)的軸承行業(yè)面臨兩大問題。一是人才欠缺;其實(shí)中國制造業(yè)人才普遍缺乏,因?yàn)槿藛T心態(tài)較為浮躁,靜不下心做基礎(chǔ)研究,導(dǎo)致技術(shù)型人才匱乏。二是國內(nèi)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)(如鋼材、潤滑等配套產(chǎn)業(yè))與國外差距甚大,從而影響了整個(gè)軸承行業(yè)的提升與發(fā)展。

工業(yè)品營銷研究院:您對未來軸承產(chǎn)業(yè)的發(fā)展形勢持何種態(tài)度?

陳總:軸承作為傳統(tǒng)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),它的需求量是長期存在的。過去兩三年受整體經(jīng)濟(jì)環(huán)境的影響,國內(nèi)軸承行業(yè)的增長勢頭有所減緩,不過也處于穩(wěn)定增長中。相信未來軸承行業(yè)仍會處于穩(wěn)定增長,但它不會像其他新興行業(yè)一樣,會出現(xiàn)20%以上這樣的高增長。

工業(yè)品營銷研究院:世界最大的軸承企業(yè)是瑞士SKF,請問SKF的發(fā)展歷程對人本集團(tuán)來說,有借鑒作用嗎?

陳總:SKF作為世界軸承領(lǐng)域的龍頭,一直是我們?nèi)吮緦W(xué)習(xí)的標(biāo)桿。對于SKF,我們?nèi)吮竞蛧鴥?nèi)其他的軸承企業(yè)有許多值得學(xué)習(xí)借鑒的地方。

1、SKF非常注重科技研發(fā),而我們國內(nèi)基礎(chǔ)技術(shù)研發(fā)力度比較薄弱,技術(shù)人才缺乏。

2、SKF不單單賣產(chǎn)品,而是提供軸承、潤滑油、售后服務(wù)于一體的整體解決方案。當(dāng)然我們?nèi)吮驹诤芏喾矫嬗幸沧约旱莫?dú)特的優(yōu)勢,更方便快捷的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)、更高的產(chǎn)品性價(jià)比、更本土化的服務(wù)模式,也已從單賣軸承過渡成為為客戶提供整體的解決方案商。

專題第三部分:工業(yè)品營銷研究院各專家對工業(yè)產(chǎn)業(yè)未來趨勢的看法

2015,你的企業(yè)準(zhǔn)備好了嗎?

隨著土地、原材料、勞動(dòng)力、能源成本的上升,中國制造業(yè)向來引以為傲的低成本優(yōu)勢變得蕩然無存,越來越多的國內(nèi)外企業(yè)開始將生產(chǎn)制造基地轉(zhuǎn)移到越南、柬埔寨、孟加拉等勞動(dòng)力成本低下的新興國家。

2008年國際金融危機(jī)后,“中國制造”開始面臨東南亞新興國家的“擠”和歐美發(fā)達(dá)國家的“壓”的雙重壓力,國內(nèi)經(jīng)濟(jì)形勢發(fā)生改變。浙江一機(jī)電企業(yè)老板就表示,2008年企業(yè)是為沒有訂單而痛苦,現(xiàn)在則為有訂單而苦惱,因?yàn)樵谠牧?、勞?dòng)力、資金三重大山的壓力下,企業(yè)接單越多,虧損就越大。

在筆者看來,不管未來經(jīng)濟(jì)形勢如何變化,中國工業(yè)有兩大趨勢是不會變的。

趨勢一:由人工轉(zhuǎn)向智能化

智能化被公認(rèn)為是繼工業(yè)化、電氣化、信息化之后的“第四次發(fā)展浪潮”。波士頓咨詢的一份研究報(bào)告指出,考慮到人民幣的升值因素和美國工人相對較高的勞動(dòng)生產(chǎn)率,到2015年,中國制造業(yè)的凈勞動(dòng)力成本將與美國相當(dāng)。而隨著中國勞動(dòng)力成本的攀升,用智能化的工業(yè)機(jī)器人來代替人工成為中國制造企業(yè)的選擇。

中國代工制造巨頭富士康在多起跳樓事件后,宣布了“百萬機(jī)器人”計(jì)劃。富士康總裁郭臺銘表示,從2012年起富士康將在未來3年投資至少1000億元,引入100萬臺機(jī)器人,用于單調(diào)、危險(xiǎn)性強(qiáng)的工作,以提高公司自動(dòng)化水平和生產(chǎn)效率。

2013年,中國制造大省浙江在招工難、用工貴的倒逼下,宣布了5年投5000億的機(jī)器換人項(xiàng)目。浙江省經(jīng)信委表示,計(jì)劃在未來5年,每年實(shí)施5000個(gè)機(jī)器換人項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)5000億元機(jī)器換人投資,推動(dòng)工業(yè)生產(chǎn)方式由“制造”向“智造”轉(zhuǎn)變。

近年來智能制造及機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展支持政策

專家認(rèn)為,機(jī)器人產(chǎn)業(yè)盛宴已經(jīng)到來,2014年中國將成為全球最大的機(jī)器人市場。但事實(shí)上,工業(yè)機(jī)器人浪潮來得比我們想象中更兇猛。數(shù)據(jù)顯示,2013年中國就已經(jīng)超過日本,成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人買家,全球每售出的5臺工業(yè)機(jī)器人中有1臺就被中國買走。

2013年工業(yè)機(jī)器人購買量前三名 (以下數(shù)據(jù)來源于德國世界機(jī)器人聯(lián)合會)

在2005年--2012年間,中國工業(yè)機(jī)器人的銷售量以年均25%左右的速度高速增長,即使在全球經(jīng)濟(jì)蕭條的2009年,銷量也在逆勢增長。

2010-2012年中國工業(yè)機(jī)器人銷量情況

由于中國人口密度較大,所以在機(jī)器人的人均擁有量上,中國僅僅只有日本的五分之一、美國和德國的三分之一。中國平均每萬人保有的機(jī)器人量僅為21臺,遠(yuǎn)低于全球平均水平55臺/萬人,更落后于日韓等機(jī)器人市場成熟的國家。從市場需求看,未來中國工業(yè)機(jī)器人仍有很大的市場發(fā)展空間。預(yù)計(jì)2020年我國機(jī)器人行業(yè)年均增速可達(dá)20%-30%,2020年工業(yè)機(jī)器人(包括系統(tǒng)集成)市場規(guī)??蛇_(dá)千億以上。

據(jù)國際機(jī)器人聯(lián)合會(IFR)預(yù)計(jì),到2025年有5%-15%的制造業(yè)工人將被工業(yè)機(jī)器人取代,所以無論是中國還是全球,智能化仍是未來工業(yè)的發(fā)展趨勢。

趨勢二:銷售過程更加規(guī)范透明

吃喝營銷基本上是中國工業(yè)產(chǎn)品銷售中公開的秘密,在工業(yè)品營銷的過程中,如果你沒拉關(guān)系請關(guān)鍵人吃喝玩樂,那項(xiàng)目基本沒戲。2013年中國最大的工程承包商中國鐵建就曝出8.37億的巨額招待費(fèi),建筑行業(yè)的潛規(guī)則首次擺到明面上。事實(shí)上不僅是中國工業(yè)企業(yè)會這一套,連跨國巨頭到了中國也不得不入鄉(xiāng)隨俗,IBN、西門子等世界頂級企業(yè)先后被曝出行賄事件。

跨國工業(yè)巨頭在華賄賂事件


連IBN、西門子這樣的國際大品牌到了中國都不得不靠拉關(guān)系得到項(xiàng)目,更別提國內(nèi)普通的工業(yè)品企業(yè)了。所以在國內(nèi)工業(yè)項(xiàng)目的招投標(biāo)過程中,圍標(biāo)、串標(biāo)、惡性競爭和不公平競標(biāo)的情況時(shí)有發(fā)生,招標(biāo)結(jié)果基本屬于暗箱操作和內(nèi)定,招標(biāo)過程只是走個(gè)過場和流程而已。

不得不承認(rèn),灰色營銷在國內(nèi)普遍流行并存在。但隨著習(xí)近平等新一代國家領(lǐng)導(dǎo)人的上臺,國家對貪腐打擊力度進(jìn)一步加大,灰色營銷繁衍的土壤開始受到影響。

2013年上半年國家能源局原局長劉鐵男貪腐案發(fā),不久三巨頭之一的中石油曝出腐敗窩案,一時(shí)牽連甚廣。而今年以來,國家反腐領(lǐng)域延伸至煤炭、電力、電網(wǎng)等壟斷領(lǐng)域。數(shù)據(jù)顯示,截止5月底,今年我國能源領(lǐng)域落馬的官員、高管的人數(shù)已有21人,其中包括國家能源局煤炭司副司長魏鵬遠(yuǎn)、國家能源局核電司司長郝衛(wèi)平、國家電網(wǎng)總經(jīng)理助理朱長林等重量級官員。而且目前審計(jì)署還在對國家電網(wǎng)和五大電力集團(tuán)進(jìn)行審計(jì),相信未來還會有更多的貪官被揪出。

《2013中國企業(yè)家犯罪研究報(bào)告》顯示,在過去的一年中,和政府官員“伴生”犯罪成為企業(yè)家犯罪的一大特點(diǎn)。北京、廣東、浙江和江蘇等四個(gè)經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)省份是涉案企業(yè)高發(fā)地,占全部案例的4成。這說明經(jīng)濟(jì)越發(fā)達(dá),牽扯的利益愈多,工業(yè)企業(yè)犯罪的幾率也越高,因?yàn)殇N售過程中的潛規(guī)則也越多。

在國家加大反腐力度和市場競爭愈加激烈的今天,工業(yè)品企業(yè)終于意識到“一招鮮吃遍天”的灰色營銷時(shí)代已經(jīng)不適用了。而隨著中國市場化程度的提高和招投標(biāo)監(jiān)督機(jī)制的完善,工業(yè)品項(xiàng)目招投標(biāo)也愈加透明規(guī)范化,由灰色轉(zhuǎn)向透明是工業(yè)招投標(biāo)未來的趨勢。工業(yè)品企業(yè)必須意識到這一點(diǎn),改變原有的營銷模式,從野戰(zhàn)轉(zhuǎn)向正規(guī),否則吃虧的只是自己。

小結(jié)

面對工業(yè)智能化和招投標(biāo)規(guī)范化這兩大趨勢,中國工業(yè)品企業(yè)必須有所準(zhǔn)備,看看企業(yè)目前所做的究竟符不符合這兩大趨勢。如果不符合,企業(yè)應(yīng)該考慮重新制定戰(zhàn)略,以應(yīng)對未來的發(fā)展。

中國工業(yè)產(chǎn)業(yè)未來發(fā)展的愿景

工業(yè)品營銷研究院院長:丁興良

憑借低價(jià)格這一利刃,2010年中國工業(yè)超過美國,成為全球制造業(yè)第一大國。然而中國制造業(yè)雖然產(chǎn)出約占世界的20%,是全球制造業(yè)第一大國,但大多數(shù)產(chǎn)業(yè)尚未占據(jù)世界產(chǎn)業(yè)技術(shù)制高點(diǎn),離工業(yè)強(qiáng)國仍有很長一段距離。以我國國民經(jīng)濟(jì)動(dòng)脈電線電纜產(chǎn)業(yè)為例,雖然中國已超越美國成為世界線纜第一制造大國,現(xiàn)有電線電纜行業(yè)制造商已近萬家,但大多數(shù)企業(yè)仍在價(jià)格方面進(jìn)行低層次的競爭,行業(yè)集中度低下,甚至有人用了“自相殘殺”一詞來形容中國線纜市場的價(jià)格混戰(zhàn)局面。

數(shù)據(jù)顯示,中國排名前十名的線纜企業(yè)僅占國內(nèi)市場份額的7%-10%,即便是行業(yè)中最大的企業(yè),所占市場份額也不過1%~2.5%。反觀發(fā)達(dá)國家的線纜市場格局,美國前十大名線纜制造商(如通用、百通、康寧、南線等)占據(jù)了市場份額的70%左右;日本7大線纜企業(yè)(如古河、住友、滕倉、日立、昭和等)占市場份額的66%以上;法國5大線纜企業(yè)(耐克森、新特等)更是占據(jù)了法國市場份額90%以上。

行業(yè)集中度低下導(dǎo)致中國線纜產(chǎn)業(yè)處于“戰(zhàn)國時(shí)代”,惡性價(jià)格戰(zhàn)的硝煙無處不在,線纜企業(yè)為了低價(jià)搶到訂單,不惜偷工減料、以次充好,導(dǎo)致線纜行業(yè)質(zhì)量問題頻出,假冒偽劣產(chǎn)品不斷。業(yè)內(nèi)人士建議,線纜行業(yè)應(yīng)從價(jià)格戰(zhàn)轉(zhuǎn)向價(jià)值戰(zhàn),不斷創(chuàng)新和提升線纜產(chǎn)品的科技含量與附加值。

雖然現(xiàn)在中國的工業(yè)還比不上制造強(qiáng)國美德日,但國家已意識到中國工業(yè)面臨的問題,在“十二五”規(guī)劃中將高端裝備制造業(yè)作為重點(diǎn)扶持發(fā)展的七大新興產(chǎn)業(yè)之一,高速鐵路技術(shù)的大規(guī)模應(yīng)用和出口、大型飛機(jī)的研制、重型機(jī)械的世界市場搶占,無一不在說明中國工業(yè)技術(shù)在不斷發(fā)展。所以展望未來,我認(rèn)為中國制造業(yè)的發(fā)展有以下的愿景:

1、中國制造業(yè)能夠像“德國制造”一樣享譽(yù)全球。

2011年三一重工制造出全世界最大履帶式起重機(jī),最大起重量達(dá)3600噸;

2012年中國二重獨(dú)立自主設(shè)計(jì)制造的世界最大的8萬噸模鍛壓機(jī)熱負(fù)荷試車成功;

2014年,中國重型院自主研發(fā)的19500噸自由鍛造油壓機(jī)試車成功;

……

以上的例子說明中國在重型機(jī)械、高精度機(jī)床、航天衛(wèi)星等高端裝備制造領(lǐng)域的生產(chǎn)研制能力在不斷發(fā)展。雖然現(xiàn)在的“中國制造”意味著“世界工廠”和廉價(jià),但假以時(shí)日,隨著最大履帶式起重機(jī)、世界最大模鍛液壓機(jī)等更多高端工業(yè)產(chǎn)品的出現(xiàn),中國制造能夠跟德國制造一樣成為高端制造業(yè)的代名詞,那時(shí)“Made in China”意味著“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)”。

2、中國各個(gè)制造行業(yè)能擁有一大批具有核心技術(shù)的企業(yè)。

在企業(yè)利潤越來越薄、競爭越來越激烈的今天,越來越多的中國工業(yè)企業(yè)意識到技術(shù)研發(fā)創(chuàng)新的重要性,而國家對技術(shù)創(chuàng)新扶持力度每年也在加大中。

德勤有限公司全球制造業(yè)組與美國競爭力委員會聯(lián)合發(fā)布的《2013全球制造業(yè)競爭力指數(shù)》指出,如今全球制造業(yè)競爭格局發(fā)生了翻天覆地的變化,中國的制造業(yè)競爭力指數(shù)高于美國、德國,在當(dāng)前以及未來五年均位居榜首。

2013年全球制造業(yè)競爭力指數(shù)前五名

這份報(bào)告是基于對世界各地550多名制造業(yè)公司首席執(zhí)行官和高管的調(diào)查反饋,說明中國制造在全球制造業(yè)中越來越具有競爭優(yōu)勢。

3、中國制造業(yè)既有中聯(lián)寶鋼這樣的國企巨人,還有一大批有特色的民營中小企業(yè)。

有數(shù)據(jù)顯示,65%以上的發(fā)明專利是來自于民營企業(yè),75%以上的企業(yè)技術(shù)研發(fā)是民營企業(yè),80%以上的科技創(chuàng)新是民營企業(yè)??梢娫诳萍紕?chuàng)新方面,民營中小企業(yè)承擔(dān)著重要責(zé)任和使命。但目前中國制造業(yè)國有企業(yè)與民營企業(yè)、大型集團(tuán)于中小企業(yè)發(fā)展嚴(yán)重失衡。2013《財(cái)富》榜單公布的世界500強(qiáng)顯示,在入圍的95家中國企業(yè)中,民營企業(yè)占比還不到十分之一。

從德國制造業(yè)的經(jīng)驗(yàn)來看,德國的中小企業(yè)才是支撐德國的脊梁,而在中國,民營中小企業(yè)才是主力軍。雖然目前中國民企與國企相比實(shí)力相差懸殊,不過國家也正在從財(cái)政稅收融資等方面加大對中小企業(yè)的扶持,希望不久的將來,在中船重工、中聯(lián)重科這些參天大樹下面,也能夠有茂密的森林。

過去改革開放三十年,是中國工業(yè)由小變大的過程,而未來三十年,我們相信是由“中國制造”向“中國創(chuàng)造”蛻變的過程。借鑒德國工業(yè)崛起的經(jīng)驗(yàn),我國制造業(yè)一定能突破產(chǎn)業(yè)自身成長障礙,真正成為世界制造強(qiáng)國。

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